A CNC valve grinding machine ay isang tumpak na tool sa pagmamanupaktura na idinisenyo upang ibalik o pinuhin ang mga sealing surface ng mga industrial va......
Magbasa PaA CNC valve grinding machine ay isang tumpak na tool sa pagmamanupaktura na idinisenyo upang ibalik o pinuhin ang mga sealing surface ng mga industrial va......
Magbasa PaA walang gitnang makinang panggigiling ay isang uri ng cylindrical grinding equipment na nag-aalis ng materyal mula sa isang workpiece nang hindi kailanga......
Magbasa PaNoong nakaraang linggo, bumisita ang isang delegasyon ng mga customer mula sa Brazil Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. para sa isang on-site na inspeksyon......
Magbasa PaNoong Mayo 12, bumisita ang isang delegasyon ng mga customer mula sa India Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. para sa isang on-site na inspeksyon at pagpap......
Magbasa PaAng sagot ay malinaw: CNC valve grinding machine tuloy-tuloy na naghahatid ng 30% o higit na mga nadagdag sa kahusayan sa produksyon kumpara sa maginoo......
Magbasa PaMga bahagi ng tool ng makina ay ang mga pangunahing sangkap ng mga tool sa makina. Ang kanilang pagganap at kalidad ay direktang nakakaapekto sa katumpakan ng machiny, katatagan, kahusayan, at buhay ng serbisyo. Ang iba't ibang uri ng mga bahagi ay nagsasagawa ng iba't ibang mga pag -andar sa panahon ng pagpapatakbo ng tool ng makina, na sama -samang tinitiyak na mahusay at tumpak na operasyon.
1. Ang papel ng mga bahagi ng drive system
Precision Ball Screws: I -convert ang paggalaw ng motor ng motor sa linear motion, tinitiyak ang tumpak na feed ng worktable o toolholder, at direktang nakakaapekto sa katumpakan ng machining.
Mga gabay sa linear: Suportahan ang mga gumagalaw na bahagi (tulad ng head ng worktable at spindle), tinitiyak ang makinis, mababang paggalaw ng paggalaw at pagpapabuti ng dinamikong kawastuhan ng makina.
Mga gearbox/belt ng drive: Ayusin ang bilis at metalikang kuwintas upang mapaunlakan ang magkakaibang mga kinakailangan sa machining, tulad ng high-speed finish o mabibigat na pagputol.
2. Ang papel ng mga sangkap ng sistema ng suporta
Spindle: direktang nagtutulak ng tool o workpiece. Ang katigasan at pag -ikot ng kawastuhan ay matukoy ang kalidad ng makina na ibabaw.
Mga Bearings: Suportahan ang spindle o lead screw, pagbabawas ng alitan at panginginig ng boses, at tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon.
Machine bed/base: nagbibigay ng istruktura rigidity, sumisipsip ng pagputol ng panginginig ng boses, at pinipigilan ang pagpapapangit na maaaring makaapekto sa kawastuhan ng machining. 3. Mga pag -andar ng mga sangkap ng control system
Servo Motors: Magbigay ng tumpak na output ng kuryente upang makontrol ang bilis at posisyon ng bawat axis ng tool ng makina.
Mga Encoder: Magbigay ng feedback sa posisyon ng real-time, na bumubuo ng closed-loop control upang matiyak ang tumpak na mga sukat ng machining.
CNC (Chemical Numerical Control) Systems: Coordinate ang paggalaw ng iba't ibang mga sangkap, isagawa ang mga programa ng machining, at makamit ang awtomatikong machining.
4. Mga Pag -andar ng Mga Bahagi ng Auxiliary System
Hydraulic/pneumatic na aparato: Ginamit para sa mga fixture ng clamping, mga tagapagpalit ng tool sa pagmamaneho, at iba pang mga pag -andar, pagpapahusay ng automation.
Mga sistema ng paglamig: Bawasan ang mga temperatura ng pagputol, palawakin ang buhay ng tool, at pagbutihin ang kalidad ng ibabaw.
Shields/Chip Conveyors: Protektahan ang panloob na istraktura ng tool ng makina at mapanatili ang isang malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho. $