Kagamitan sa welding ng plasma Mga Supplier

Pagpapatakbo ng prinsipyo ng Kagamitan sa welding ng plasma

Ang kagamitan sa welding ng plasma ay isang aparato na may mataas na precision na gumagamit ng isang mataas na temperatura na plasma arc bilang isang mapagkukunan ng init.

Ang prinsipyo ng operating nito ay batay sa mga sumusunod na pangunahing proseso:

Plasma Arc Formation: Ang mataas na dalas na pag-aapoy ng arko ay bumubuo ng isang arko sa pagitan ng tungsten electrode at ng workpiece. Ang arko na ito ay pagkatapos ay na-compress sa isang high-energy-density plasma arc (ang temperatura ay maaaring umabot sa 30,000 ° C) sa pamamagitan ng isang compression nozzle.

Ang ionization ng gas: Ang mga inert gas (tulad ng argon, helium, o isang halo) ay na -ionize habang dumadaan sila sa nozzle, na bumubuo ng isang plasma na pinoprotektahan ang weld pool mula sa oksihenasyon.

Melt Pool Control: Ang tumpak na pag-aayos ng kasalukuyang, daloy ng gas, at bilis ng hinang ay nagbibigay-daan sa matatag na hinang ng manipis o makapal na mga plato, na nagreresulta sa mga welds na may mataas na aspeto ng ratios at kaunting mga zone na apektado ng init.

Mga tampok ng kagamitan sa welding ng plasma

Mataas na density ng enerhiya: Ang arko ng plasma ay lubos na puro, na nagpapagana ng high-speed welding.

Napakahusay na kalidad ng weld: Ang weld ay aesthetically nakalulugod na may kaunting porosity at pag -crack, ginagawa itong partikular na angkop para sa katumpakan na hinang ng hindi kinakalawang na asero, titanium alloys, at iba pang mga materyales. Flexible Proseso: Sinusuportahan ang mode ng pulso, na may kakayahang hinang metal foils na manipis na 0.1mm, at maaari ring magamit para sa single-sided welding at double-sided na bumubuo ng makapal na mga plato.

Pagkakatugma sa Automation: Maaaring maisama sa mga robotic arm o CNC system para sa paggawa ng masa.

Ang pag-save ng enerhiya at friendly na kapaligiran: mas mababang gastos kaysa sa kagamitan sa welding ng laser at hindi gumagawa ng mga nakakapinsalang fume.

Ang mga pagtutukoy ng pagpapatakbo para sa kagamitan sa welding ng plasma

Paghahanda ng Pre-Welding: Suriin ang linya ng gas para sa mga tagas at tiyakin na ang kadalisayan ng kalasag na gas (argon) ay ≥99.99%.

Piliin ang aperture ng nozzle (0.5-3.2mm) at uri ng elektrod ng tungsten (cerium tungsten o thorium tungsten) batay sa kapal ng materyal.

Proseso ng Welding: Panatilihin ang isang 80-90 ° na anggulo sa pagitan ng welding torch at ng workpiece, na may layo na 3-5mm. Subaybayan ang katatagan ng ARC upang maiwasan ang "dobleng pag -arcing."

Paggamot sa Post-Weld: Pag-antala ng pag-shut-off ng gas para sa 2-3 segundo upang maiwasan ang weld oxidation. Suriin ang kulay ng weld sa ibabaw (hindi kinakalawang na asero ay dapat na puti na puti).

Mga tip sa pagpapanatili para sa mga kagamitan sa welding ng plasma: Malinis na metal spatter mula sa nozzle inner wall at suriin ang tungsten electrode para sa pagsusuot. Regular na palitan ang mga nasirang seal upang maiwasan ang mga pagtagas ng gas.

Suriin ang mga linya ng paglamig ng tubig para sa buwanang pagbara (para sa kagamitan na pinalamig ng tubig).

Pag-calibrate ng kasalukuyang katumpakan ng output at pagsubok ng high-frequency arc ignition performance quarterly.

Ang nozzle lifespan ay humigit-kumulang na 8-12 na oras ng patuloy na operasyon at nangangailangan ng kapalit.

Para sa paggiling ng elektrod ng tungsten, gumamit ng isang dedikadong paggiling gulong at mapanatili ang isang anggulo ng tip na 30-60 °.