Kung paano palawakin ang buhay ng isang walang sentro na paggiling machine？

Centerless Grinders ay ang mga high-precision na paggiling machine na pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng batch ng mga cylindrical workpieces (tulad ng mga shaft at bearings). Ang kanilang habang -buhay ay apektado ng mga kadahilanan tulad ng mechanical wear, wastong operasyon, at pagpapanatili. Ang wastong paggamit at pagpapanatili ay maaaring mapalawak ang habang -buhay ng makina at mabawasan ang rate ng pagkabigo.

1. Mag -standardize ng operasyon upang mabawasan ang hindi normal na pagsusuot
Makatuwirang pumili ng mga parameter ng paggiling
Ang paggiling ng gulong ng gulong ng gulong: Ang kontrol sa loob ng 30 ~ 35 m/s (masyadong mataas ay madaling magdulot ng panginginig ng boses, masyadong mababa ang makakaapekto sa kahusayan).
Feed Rate: Dagdagan ang naaangkop sa panahon ng magaspang na paggiling, bawasan sa panahon ng pinong paggiling upang maiwasan ang labis na karga.
Bilis ng Workpiece: Itugma ang bilis ng paggiling ng gulong upang maiwasan ang mga pagkasunog sa ibabaw o panginginig ng boses.
Iwasan ang labis na operasyon
Ipinagbabawal na iproseso ang mga workpieces na lumampas sa na -rate na laki o katigasan ng tool ng makina (tulad ng matigas na bakal na walang pagsusubo).
Ang makina ay dapat na itigil nang paulit-ulit sa panahon ng pangmatagalang patuloy na operasyon upang maiwasan ang sobrang pag-init ng motor at spindle.
Wastong clamping at pagsasaayos
Tiyakin na ang sentro ng workpiece ay nakahanay sa gabay na gulong at ang paggiling ng gulong ng gulong upang mabawasan ang sira -sira na pagsusuot.
Regular na suriin ang gabay ng gabay na gabay upang maiwasan ang mga marka ng spiral sa workpiece dahil sa paglihis ng anggulo.

2. Pagpapanatili at Pag -aalaga ng mga pangunahing sangkap
(1). Paggiling sistema ng gulong
Dynamic na pagwawasto ng pagbabalanse: Ang dinamikong pagbabalanse ay dapat isagawa pagkatapos na mai -install ang bagong paggiling gulong upang mabawasan ang panginginig ng boses (suriin minsan bawat 3 buwan o pagkatapos na palitan ang paggiling gulong). Dalas ng pagbibihis:
Magaspang na paggiling: Magbihis tuwing 4 ~ 8 oras.
Pinong paggiling: Magbihis tuwing 1 ~ 2 oras (gumamit ng isang brilyante na dressing pen).
Mga Kondisyon ng Pag -iimbak: Ang paggiling gulong ay dapat protektado mula sa kahalumigmigan at pagbangga upang maiwasan ang pagtanda ng malagkit na dagta.
(2). Lubrication System
Mga Gabay sa Riles at Mga Screw: Gumamit ng ISO VG32 ~ 68 Gabay sa Rail Oil at Manu -manong Magbubulusok bago ang bawat Shift.
Spindle Bearings: Gumamit ng high-speed lithium-based na grasa para sa pagpapadulas at muling pagdadagdag tuwing 500 oras.
Hydraulic System: Palitan nang regular ang elemento ng filter (inirerekomenda tuwing 6 na buwan), at kontrolin ang temperatura ng langis sa 30 ~ 50 ℃.
(3). Mga sangkap ng paghahatid
Ang pag -igting ng sinturon: Masyadong maluwag ay magiging sanhi ng pagdulas, at masyadong masikip ay madaragdagan ang pag -load ng tindig (pagpindot gamit ang iyong daliri ay dapat magresulta sa 5 ~ 10mm deformation).
Mga Gabay sa Gabay ng Gabay: Suriin ang clearance tuwing 2000 na oras. Kung lumampas ito sa 0.02mm, kailangan itong mapalitan.

3. Pang -araw -araw na pagpapanatili at inspeksyon
Pang -araw -araw na Pagpapanatili
Linisin ang paggiling chips at coolant residue upang maiwasan ang kalawang. Suriin ang konsentrasyon ng coolant (5% -10% ay inirerekomenda para sa mga emulsyon) at i-filter ang mga impurities.
Lingguhang inspeksyon
Masikip ang mga bolts ng angkla at mga screws ng motor base.
Mga aparato sa kaligtasan ng pagsubok (tulad ng mga pindutan ng emergency stop at limitasyon ng mga switch).
Quarterly maintenance
I -disassemble at linisin ang haydroliko na pagpupulong ng balbula at suriin ang piping para sa mga tagas.
I -calibrate ang antas ng tool ng makina (pagpapaubaya ≤ 0.02 mm/m).

4. I -optimize ang mga gawi sa kapaligiran at paggamit
Pag -iwas sa alikabok at kahalumigmigan: Panatilihin ang kahalumigmigan ng workshop sa pagitan ng 40% at 60% upang maiwasan ang mga maikling circuit sa mga sangkap na elektrikal.
Mga Operator ng Tren: Pagbabawal sa mga iligal na operasyon (tulad ng biglaang mga pagbabago sa bilis at sapilitang feed ng tool).
Pamamahala ng mga bahagi ng ekstrang: Mag -stock up sa mga magagamit na bahagi (tulad ng mga bearings at sinturon) upang mabawasan ang downtime.

Karaniwang mga problema at solusyon